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制藥裝備企業(yè)如何降本?精益生產(chǎn)管理已成趨勢(shì)

2022年08月16日 14:05:14來(lái)源:制藥網(wǎng)編輯:阿多點(diǎn)擊量:40710

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  【制藥網(wǎng) 市場(chǎng)分析】近年來(lái),隨著制藥裝備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,在此起彼伏的低水平重復(fù)、低價(jià)戰(zhàn)中,不少中小型藥機(jī)企業(yè)利潤(rùn)承壓,如何降低成本成為了擺在這些企業(yè)面前的一道坎。
 
制藥裝備企業(yè)如何降本?精益生產(chǎn)管理已成趨勢(shì)(圖片來(lái)源:制藥網(wǎng))
 
  筆者認(rèn)為,面對(duì)當(dāng)前藥機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的局面,藥機(jī)企業(yè)利用價(jià)格優(yōu)勢(shì)雖然短期可以吸引用戶,但并非長(zhǎng)久發(fā)展之策,特別是近年來(lái)隨著一系列醫(yī)改政策的推進(jìn),藥品質(zhì)量要求越趨嚴(yán)格,對(duì)于制藥裝備的要求也在不斷提高,需要藥機(jī)企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新研發(fā),朝著自動(dòng)化、智能化的高端方向轉(zhuǎn)型升級(jí),才能滿足市場(chǎng)的需求。
 
  另外,藥企需要思考的是如何經(jīng)營(yíng)管理企業(yè),特別是要在生產(chǎn)管理過(guò)程中避免鋪張浪費(fèi),從而進(jìn)一步減少企業(yè)的成本。“精益生產(chǎn)管理已成趨勢(shì)。”業(yè)內(nèi)人士如是表示。
 
  與粗放型生產(chǎn)管理相比,精益生產(chǎn)管理可以通過(guò)提高客戶的滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,從而實(shí)現(xiàn)更大的價(jià)值。
 
  筆者了解到,近年來(lái),已經(jīng)有越來(lái)越多的制藥裝備企業(yè)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)管理的重要性,并將精益生產(chǎn)的理念帶給企業(yè)的員工,融入到企業(yè)的生產(chǎn)、管理過(guò)程中去。
 
  例如,8月13日,有藥機(jī)企業(yè)表示公司專門舉行了精益生產(chǎn)管理系列課程培訓(xùn),旨在讓員工了解精益生產(chǎn)管理體系的核心價(jià)值觀,有效識(shí)別與消除生產(chǎn)與管理過(guò)程中的浪費(fèi),降低企業(yè)成本,提升企業(yè)管理精細(xì)化、數(shù)字化水平。據(jù)介紹,其培訓(xùn)課件結(jié)合公司的實(shí)際生產(chǎn)情況,從精益生產(chǎn)過(guò)程中存在的認(rèn)識(shí)、等待、搬運(yùn)、不良品、動(dòng)作、加工、生產(chǎn)過(guò)剩、庫(kù)存等八種不同浪費(fèi)的表現(xiàn)形式、原因、對(duì)策、注意事項(xiàng)進(jìn)行剖析,使員工在以后的工作過(guò)程中避免浪費(fèi),降低成本,提高效率,為企業(yè)帶來(lái)效益。
 
  某純化水設(shè)備企業(yè)則建立了一套精益生產(chǎn)管理體系,包括模塊化的設(shè)計(jì)理念、嚴(yán)謹(jǐn)化的物料采購(gòu)控制、精細(xì)化的生產(chǎn)加工、多層面的品質(zhì)控制中心、快速響應(yīng)的服務(wù)等,吸引更多藥企達(dá)成合作,公司也得以在專業(yè)化、規(guī)范化的大道上疾行。
 
  自動(dòng)化、智能化已成為制藥裝備行業(yè)發(fā)展的新方向,在此背景下,也有藥機(jī)企業(yè)積極投入研究,提升自動(dòng)化、信息化和智能化水平,通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代化管理逐步實(shí)現(xiàn)精益管理和精益生產(chǎn)。并結(jié)合公司業(yè)務(wù)實(shí)際,突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與柔性生產(chǎn)管理相結(jié)合,逐步以智能化設(shè)備代替手工作業(yè),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
 
  業(yè)內(nèi)認(rèn)為,藥機(jī)企業(yè)在建立精益生產(chǎn)管理體系的過(guò)程中,結(jié)合自身的運(yùn)營(yíng)實(shí)際情況非常關(guān)鍵,“因?yàn)槊恳患移髽I(yè)的情況是不同的,生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)等情況也不盡相同”。因此,需要藥機(jī)企業(yè)“因材施教”,結(jié)合精益理念和不同部門自身的崗位職責(zé),找到瓶頸逐一突破,并對(duì)改善解決方案、操作方法以及預(yù)期效果進(jìn)行分析和探索。
 
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