【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波，微波烘干機(jī)憑借、無能耗、加熱均勻、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點在制藥工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。微波藥材烘干機(jī)在大限度的保留藥材中的有效藥成分，還可以殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。

微波烘干機(jī)（圖片來源于百度圖片，圖文無關(guān)）

據(jù)了解，微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。同時，當(dāng)物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升。此時，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低;從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。所以，效率高、效果好!

在制藥生產(chǎn)中，干燥殺菌是不可少的程序。但是傳統(tǒng)的干燥殺菌，一直的采用的鍋爐高溫干燥、殺菌。這種方式，占用人力比較多、無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、比較耗時，費力，產(chǎn)生廢氣廢料污染環(huán)境，并且經(jīng)高溫處理后的藥品，無法保持原有成分。微波烘干機(jī)則有效解決了這一系列問題，微波的穿透性、喜水性決定了微波烘干的眾多優(yōu)點。

通過多年的努力，我國微波烘干機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高，設(shè)計越來越合理，質(zhì)量提高，成本逐步降低，自動化程度和售后服務(wù)等都有所提高。使用微波干燥設(shè)備的用戶在近些年來，呈加速增長趨勢。如山東立威微波設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的微波烘干機(jī)具有、無能耗，加熱均勻，干燥速度快，安全環(huán)保，占地面積小，操作簡單、易控等優(yōu)點。

微波干燥殺菌設(shè)備屬于非標(biāo)定制類機(jī)械，立威公司生產(chǎn)的微波設(shè)備的設(shè)計是根據(jù)物料的形狀、物料尺寸、含水率(初始含水率、終含水率)或含菌率((初始含菌率、終含菌率))以及產(chǎn)品的耐溫特性、物料的水份梯度和物料的微波特性即其介電常數(shù)進(jìn)行設(shè)計。首先公司技術(shù)人員在自己的實驗中心進(jìn)行參數(shù)模擬試驗，確定工藝參數(shù)，選擇合理的結(jié)構(gòu)形式、計算微波功率分布和確定排除萬難濕氣流量。確保微波能量能得到佳使用，生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

以中藥材為例，傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達(dá)到藥材烘干所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。所以，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時下環(huán)保流行主題。

與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波烘干機(jī)具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比仍具有一定的差距，但隨著我國技術(shù)的不斷進(jìn)步，和相關(guān)企業(yè)的不斷努力創(chuàng)新，微波烘干機(jī)領(lǐng)域也取得了不錯的成績，越來越多的研究與應(yīng)用成果開始涌現(xiàn)。