【中國制藥網(wǎng) 市場分析】近年來，隨著制藥工業(yè)生產(chǎn)速度的加快，在制藥領(lǐng)域，對于產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、安全性的要求也越來越高。這也意味著制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力有待提升，成本投入逐漸走高，藥企面臨更多的考驗(yàn)。
 

　　從制藥裝備行業(yè)的角度來看，制藥裝備的升級將對藥企的生產(chǎn)與盈利能力產(chǎn)生直接的影響。當(dāng)前，國內(nèi)制藥裝備企業(yè)也在順應(yīng)市場發(fā)展趨勢，不斷提升設(shè)備的質(zhì)量、集成化、連續(xù)化、自動化、數(shù)字化以及智能化水平。并且，這些制藥裝備企業(yè)還根據(jù)制藥行業(yè)的實(shí)際需求，積極探索一些新的配套技術(shù)與裝置在設(shè)備上的應(yīng)用，例如，PAT技術(shù)、機(jī)器人、柔性化人機(jī)交互技術(shù)等。
 

　　顯而易見，制藥裝備企業(yè)只有不斷融合制藥行業(yè)的生產(chǎn)理念和需求，才能助力醫(yī)藥市場呈現(xiàn)更好的未來。那么，從制藥裝備企業(yè)角度來看，目前藥企們都在想些什么呢？

　　連續(xù)式生產(chǎn)
 

　　當(dāng)前醫(yī)藥市場競爭激烈，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足藥企的發(fā)展需求，連續(xù)式的生產(chǎn)模式越來越受到藥企的歡迎。這也意味著，連續(xù)式的工藝設(shè)備將迎來美好的發(fā)展前景。
 

　　以干燥設(shè)備為例，目前國內(nèi)某些干燥設(shè)備企業(yè)在引進(jìn)、吸收同行優(yōu)點(diǎn)加以改進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)24小時生產(chǎn)連續(xù)的閃蒸干燥設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，以連續(xù)式生產(chǎn)為理念，能夠在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，適用范圍廣，還能夠消除環(huán)境污染帶給企業(yè)發(fā)展的困擾。
 

　　生產(chǎn)安全性
 

　　藥品屬于特殊產(chǎn)品，在生產(chǎn)、研發(fā)的過程中經(jīng)常會涉及到一些有害的物質(zhì)，保證藥品安全生產(chǎn)以及操作人員的安全對于企業(yè)而言非常重要。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，制藥設(shè)備的自動化、智能化有利于提高藥品生產(chǎn)的安全性，減少操作人員受到的傷害。
 

　　以微量配料為例，傳統(tǒng)的操作人員主要通過手動進(jìn)行規(guī)定量的微量定量給藥。在生產(chǎn)過程中，所涉及的每個配方都必須手工稱量完成，這容易使得配料產(chǎn)生誤差，并會給操作人員以及產(chǎn)品安全問題帶來隱患，尤其是涉及計(jì)量藥品、化學(xué)品生產(chǎn)中非常重要或有害的物質(zhì)時，這些材料只能使用特殊的防護(hù)措施進(jìn)行處理。對此，業(yè)內(nèi)積極促進(jìn)微量配料過程的自動化，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的安全性和準(zhǔn)確性，確保人員以及產(chǎn)品的安全。
 

　　降低生產(chǎn)成本
 

　　隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在不斷提高。藥品在滿足市場需求，不斷提高藥品生產(chǎn)安全性的同時，還需考慮產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其投入的成本也在不斷增加。因此，如何優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少質(zhì)量風(fēng)險問題，從而降低生產(chǎn)成本是每個藥企都亟待解決的問題。
 

　　據(jù)了解，目前國外部分藥企采用先進(jìn)的優(yōu)化生產(chǎn)方案，實(shí)時監(jiān)測數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)過程提供可靠信息，來支持整個流程的安全、的操作，從而降低藥企生產(chǎn)的風(fēng)險問題，達(dá)到降低成本的目的。對此，我國藥企在這方面還需要進(jìn)行學(xué)習(xí)與積極探索。