雙效真空濃縮器采用強(qiáng)制外循環(huán)三管程設(shè)計(jì)，大大增加了藥液在列管中的流速，達(dá)到2m/s左右，采用蒸汽噴射泵使加熱混合蒸汽溫度不超過(guò)90℃，大大延長(zhǎng)了強(qiáng)洗周期，且藥垢極薄易清洗；強(qiáng)制循環(huán)式熱泵雙效真空濃縮器采用噴霧傳質(zhì)式冷凝器，不需要冷卻塔，耗水、耗電少，只需1.5kW以下水泵真空度在-0.085MPa以下；中藥材普遍存在含糖高，含皂苷高，濃縮時(shí)易產(chǎn)生泡沫，常出現(xiàn)暴沸、跑料現(xiàn)象，增加了操作難度并降低了生產(chǎn)效率，濃縮器采用噴霧技術(shù)，成功解決了濃縮中的消泡問(wèn)題；雙效真空濃縮器液位、蒸汽壓力、進(jìn)液溫度、消泡自動(dòng)控制，減少跑料的同時(shí)大大減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，強(qiáng)制循環(huán)式熱泵雙效真空濃縮器采用噴霧傳質(zhì)式冷凝器和強(qiáng)制循環(huán)泵，節(jié)能、節(jié)氣。
雙效真空濃縮器是由一效列管的加熱器、蒸發(fā)室、二效列管的加熱器、濃縮鍋、冷疑冷卻器、真空溶媒回收罐進(jìn)行組成的。設(shè)備連接是由一效外循環(huán)的濃縮鍋的二次蒸汽口，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)閥連接二效加熱室與冷凝冷卻器，通過(guò)生產(chǎn)不一樣的規(guī)模、要求，其采用的是不一樣的生產(chǎn)方式的。在雙效生產(chǎn)的時(shí)時(shí)候，通過(guò)一效二次蒸汽供應(yīng)的二效濃縮加熱，可以經(jīng)過(guò)要求在生產(chǎn)大比重進(jìn)行浸膏的時(shí)候:一效生產(chǎn)的浸膏比重在1.2左右時(shí)候，并且罐于二效組合式的濃縮繼續(xù)濃縮可以達(dá)到1.4左右時(shí)的出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中，雙效真空濃縮器采用的是充分達(dá)到節(jié)能的作用的。在單效單臺(tái)生產(chǎn)的時(shí)候，憑單效生產(chǎn)的時(shí)間比較短、速度快、方便操作的特點(diǎn)，在有效利用能源充分發(fā)揮單效的優(yōu)特點(diǎn)，是可以緩解生產(chǎn)急需。通過(guò)冷疑冷卻器的面積大，是能進(jìn)行單效/組合式的濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)的是單效生產(chǎn)，如果回收溶媒可以經(jīng)過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作的。
雙效真空濃縮器工作過(guò)程中，雙效可作為2只單效并聯(lián)縮短工作時(shí)間，提高工作效率；連續(xù)工作換批生產(chǎn)時(shí),提取罐中的物料先轉(zhuǎn)移到兩只濃縮器濃縮,提取罐出渣、清洗、投料、預(yù)熱;等提取罐內(nèi)物料達(dá)到要求溫度時(shí),物料從雙效轉(zhuǎn)移到1只單效進(jìn)行濃縮,另外1只單效進(jìn)行熱回流;單效工作結(jié)束時(shí)并做雙效使用，節(jié)省能源；雙效真空濃縮器充分利用機(jī)組的冷凝、冷卻功能,串聯(lián)利用，機(jī)組根據(jù)要求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制，使用的溶劑量增大,提高批次投料量。
雙效真空濃縮器操作溫度比較低，熱損失比較少；在預(yù)熱蒸汽壓力一樣的情況下，真空蒸發(fā)的時(shí)候，它的溶液沸點(diǎn)比較低，傳熱溫差增大，可以相應(yīng)的減小蒸發(fā)器的傳熱面積；能夠蒸發(fā)不耐高溫的溶液，尤其是應(yīng)用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā)；通過(guò)低壓蒸汽/廢蒸汽當(dāng)作加熱劑；雙效真空濃縮器對(duì)料液起到加熱殺菌的作用，有助于食品保藏。
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