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1特點

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

* 濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾

* 整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致

密，形成梯度過濾

* 高容污量、長過濾壽命、低壓差

材質(zhì)：

PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）

領(lǐng)環(huán)：

濾袋（7張）

不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。

2．毛細(xì)纖維吸油濾袋

由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

3．精度無縫濾袋

由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

4．絲網(wǎng)濾袋

供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um

特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

2性能

濾材耐溫，強(qiáng)酸，弱酸，強(qiáng)堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機(jī)溶液， 微生物。

過 濾 精 度：PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多層過濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%

濾袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件

HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認(rèn)定技術(shù)條件

HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認(rèn)定技術(shù)條件

HJ/T 327-2006 環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器濾袋

JC/T 584-1995 玻璃纖維過濾袋[1] 

3濾袋的使用方式

濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達(dá)到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。

自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進(jìn)行過濾。其顯著特點是無需設(shè)備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過濾。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

4目前常用的清灰方法

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

5濾袋的分類

1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

6袋式除塵器的優(yōu)點

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。

所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等

7常用后處理方式

1、燒壓處理

燒壓設(shè)備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理*的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)微粉塵收集。

2、抗靜電處理

某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒或由摩擦產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。

所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料?？轨o電濾料是指在濾料纖維中混入

導(dǎo)電纖維（包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維），使整個濾料都具有導(dǎo)電性能

3、防水防油處理

對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對濕含塵氣體（尤其對吸水性、潮解性粉塵） 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

4、易清灰處理

采用技術(shù)生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作。

8引起除塵布袋損害原因

除塵布袋在使用過一段時間后就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，這些問題足以讓我們引起重視，只有解決掉這些小問題，才能使得整個的除塵設(shè)備能夠正常平穩(wěn)的運行。那么除塵布袋容易出現(xiàn)問題的影響因素是什么，我們可以了解一下：一、產(chǎn)品質(zhì)量除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會泛起掉袋現(xiàn)象。二、粉塵介質(zhì)除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。三、使用溫度準(zhǔn)確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)峻的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。四，過濾風(fēng)速。布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。