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基本信息

工作原理

自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后，機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子 中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關(guān)系。

存在的問題

（1）機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設(shè)計應(yīng)更加合理;（2）機器長時間高速運行后穩(wěn)定性比較差，要求運行平穩(wěn)，多使用伺服系統(tǒng);（3）長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，要求提高可靠性;（4）對產(chǎn)品的適應(yīng)性低，其功能比較單一，適應(yīng)面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴格的規(guī)定;（5）設(shè)備運行可靠性不高，需要經(jīng)常維修而影響生產(chǎn)進度;（6）生產(chǎn)效率不高，運行速度慢，自動化程度不高;（7）裝盒機對說明書的尺寸偏差很敏感，例如對說明書的尺寸偏差要求應(yīng)小于±0.5 mm，在日常生產(chǎn)中會出現(xiàn)因為說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會因為紙盒的尺寸出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象。

產(chǎn)品特點

· 多功能裝盒作業(yè)，各種復(fù)雜裝盒工作同時完成;

· 不占空間，發(fā)揮最大的功能;

· 步進式運動，雙真空吸杯式取盒，速度快穩(wěn)定性高;

· 可選配日期批號打印機和說明書插入裝置;

· PLC控制，故障排除顯示裝置，操作簡便;

· 機器寸動裝置使設(shè)備可任意移動，便于調(diào)整各種規(guī)格盒子。

技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力:80~110盒/分鐘

盒子尺寸:（45~180）*（30~85）*（12~50）mm

說明書尺寸:（70~200）*（70~140）mm

功率:50Hz 380V 1.5KW

耗氣量:10~15L/分鐘

真空吸氣:-0.6Mpa（自帶真空發(fā)生器）

重量:約850Kg

外型尺寸:2100*1100*1700mm

紙盒要求:250~350克/平方米

說明書要求:50~60克/平方

自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后，機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關(guān)系。