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簡介
軟化水設備也稱為軟化水處理裝置、全自動軟水器、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。軟水器設備是由全自動軟水控制器、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。
原理
全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用于石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等工業(yè)或民用系統(tǒng)的鍋爐、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)。
標準工作流程
工作（有時叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。
反洗:工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）:即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）:在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
技術參數(shù):
原水硬度:3-10mg-N/L
出水殘余硬度:≤0.03mg-N/L
工作壓力:0.2-0.6MPa
工作溫度:2-50℃
自控電源:220V 50Hz
耗電量:10W
樹脂型號:001×7型強酸性陽離子交換樹脂
入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵
設備總壓損:0.03Mpa
設備特點
活塞隔柵--密封圈設計
本控制系統(tǒng)閥芯有著巧妙的設計。由活塞、密封圈、分隔柵組成的核心部分，不但水力學性能良好，而且堅固、耐磨并耐腐蝕。黃銅制的閥芯上牢固地覆蓋著一層摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面層，閥在工作時，閥芯是動力件。這些特點使得控制閥的性能可靠，使用壽命長。
全自動控制器
可根據(jù)流量或時間設置自動啟動再生程序，操作人員只需定期向鹽桶內加鹽即可，其余工作由軟水設備自動完成。設備故障率低，壽命長，可保證水質100%處于良好狀態(tài)。
靈活性高，適合用戶需求
根據(jù)用水情況可選單罐、雙罐或雙罐系統(tǒng)，能實現(xiàn)不間斷供應軟水。同時，可選擇配置順/逆流再生系統(tǒng)。
抗腐蝕性能
罐體采用玻璃鋼結構，閥體材質采用無鉛黃銅和Noryl，無毒無害，同時避免了再生液和惡劣環(huán)境對設備腐蝕。
應用范圍與優(yōu)點
設備優(yōu)點
水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置，實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效:軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。
省工:無需專人操作，安裝簡便。
無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省電:由于采用虹吸原理，再生無需鹽泵。調整方便:可根據(jù)需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
適用性廣:可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業(yè)。
參考資料
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