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工作原理
它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝,而且能夠使用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動等因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的,包裝設(shè)計必須考慮自動定位問題, 解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設(shè)計。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
性能特點
1.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更加可靠，維修保養(yǎng)更加方便。
2.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
3.定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費包膜。
4.人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷，故障自診功能，故障顯示一目了然。
5.雙變頻控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。
6.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。
故障維修
一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
三、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時維修的方法是參考包裝機(jī)說明書，調(diào)整它的靈敏度;在人機(jī)對話界面中，將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。
四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
五、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。
六、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機(jī)器;工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作;在枕式包裝機(jī)體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發(fā)生人身危險。
技術(shù)參數(shù)
包裝膜厚度:5-60mm
外形尺寸:4200mm×1500mm×850mm
重 量:800kg
制袋尺寸:70-300mm×20-120mm×5-60mm
包裝速度:60-200包/分鐘
電 源:220V/3KW
參考資料
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