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電加熱導(dǎo)熱油爐 我有新說法
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導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。

概述

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能、低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,是一種以電為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

結(jié)構(gòu)及原理

電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、閥門、過濾器及膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

工作原理

導(dǎo)熱油爐(又稱導(dǎo)熱油加熱器、油加熱器、電加熱導(dǎo)熱油爐)是將是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,利用循環(huán)泵,強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能,它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其工作原理是:以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

優(yōu)勢

1.高品質(zhì)的熱源 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下,為熱用戶輸出最高350℃的熱油;導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表,運用PID自整定智能控溫技術(shù),控制精度可達±1℃左右溫度,準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi);加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路,適應(yīng)頻繁開關(guān),并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求;

2.節(jié)約能源,運行費用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30℃,也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右;

3.設(shè)備投資少 由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡單,無水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、導(dǎo)熱油鍋爐承受低壓力等,所以整個系統(tǒng)投資較少;

4.安全 由于系統(tǒng)只承受泵壓,導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無爆炸危險,因而其更加安全;

5.環(huán)保 有機熱載體導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少,無排污污染及熱污染。

行業(yè)應(yīng)用

電加熱導(dǎo)熱油鍋爐廣泛應(yīng)用于高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。

產(chǎn)品特點

◆ 具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,能實行自動化控制。

◆ 能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度。

◆ 熱效率高,可達95%以上,控溫精度可達±1℃。

◆ 設(shè)備體積小,安裝較靈活,宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用管理

第一條 電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員,應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn),并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。

第二條 電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

第三條 電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

第四條 電加熱導(dǎo)熱油爐在點火升壓過程中,應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后,應(yīng)停止排氣,進入正常運行。

第五條 有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

第六條 使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。

第七條 電加熱導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

第八條 電加熱導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應(yīng)按第15條進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)派人參加。

第九條 鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法

加熱功率的計算

1.特殊的情況需進行計算:

A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60

Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度

Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

B、速算法(有熱澆道不適用)

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數(shù))

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷卻水塔選用=A+B

A、射出成型機用

冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷凍機用

冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25

左側(cè)是電加熱導(dǎo)熱油爐的安裝圖,可以方便大家更快捷的了解電加熱導(dǎo)熱油爐。

特點

1、運行壓力低:液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70~80倍,一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2、加熱溫度高:導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達280℃;加熱溫度自動化控制,靈敏度高,供熱穩(wěn)定。

3、安全可靠:蘇意專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐,具備*的運行控制和安全監(jiān)測裝置,操作簡便,安全可靠。

4、環(huán)保型設(shè)計:導(dǎo)熱油爐設(shè)備配置新型電加熱系統(tǒng),以電代煤,節(jié)省投資,環(huán)保無污染,同時導(dǎo)熱油爐加熱升溫快,熱效率高,高效更經(jīng)濟!

參考資料

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