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簡(jiǎn)介
控制方式有開關(guān)式，比例式和位式調(diào)節(jié)三種。
干蒸汽加濕器需要使用外部汽源，比如鍋爐或局域蒸汽系統(tǒng)的蒸汽。
干蒸汽加濕器采用不銹鋼材質(zhì)，采用網(wǎng)狀不銹鋼汽水分離器，進(jìn)行二次蒸發(fā)汽化，使蒸汽和水分離。
工作原理
飽和蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入加濕器，蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動(dòng)，利用蒸汽的潛熱將中心噴桿加熱，確保中心噴桿中噴出的是純的干蒸汽，即不夾帶冷凝水的蒸汽。
飽和蒸汽進(jìn)入套管后，進(jìn)入汽水分離室。分離室內(nèi)設(shè)折流板，使蒸汽進(jìn)入分離室后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且垂直上升流動(dòng)，從而高效地將蒸汽和冷凝水分離;分離出的冷凝水從分離室底部通過(guò)疏水器排出。
當(dāng)需要加濕時(shí)，打開調(diào)節(jié)閥，干燥的蒸汽進(jìn)入中心噴桿，從帶有消聲裝置的噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。
根據(jù)空調(diào)機(jī)組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。
一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器;反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動(dòng)方向。干蒸汽加濕器左右判定規(guī)則:從噴桿向蒸發(fā)罐方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向左，則該干蒸汽加濕器為左式;反之，則該干蒸汽加濕器為右式。
產(chǎn)品特點(diǎn)
加濕效率高，可達(dá)95%以上，采用全不銹鋼材料制造，美觀耐用，以及其雙層蒸汽套管和消音結(jié)構(gòu)，確保噴出蒸汽*噴水現(xiàn)象和蒸汽在流動(dòng)及噴射過(guò)程中*哨聲或噪聲。同時(shí)可將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥與手動(dòng)干蒸汽加濕器有機(jī)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕度的遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)控制。
1、引進(jìn)的水-汽分離技術(shù),使汽水分離更加徹di。
2、外置式采用雙層套管和消聲裝置，確保所噴出干蒸汽*噴水和哨聲現(xiàn)象。
3、電動(dòng)、電磁干蒸汽為一體化結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)濕度的遠(yuǎn)程精確控制。
4、內(nèi)置式可幫助用戶解決因安裝空間所局限的煩惱。
5、屬于等溫潔凈加濕，加濕效率高，可達(dá)95%以上。
6、采用全不銹鋼304（1Cr18Ni9Ti）材料制造,外形美觀,安裝方便，耐腐蝕,壽命長(zhǎng)。7、單臺(tái)加濕量最大可達(dá)760Kg/h性能可靠,安裝方便。
分類
1、手動(dòng)調(diào)節(jié)控制式;
2、電磁閥控制開關(guān)式
3、電動(dòng)執(zhí)行器控制的比例式
使用范圍
尤其適用于醫(yī)院手術(shù)室、病房、電子廠房、實(shí)驗(yàn)室、制藥廠等潔凈無(wú)菌的場(chǎng)合，也可以與中央空調(diào)配套，應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、紡織、造紙、印刷、儀表等場(chǎng)合
優(yōu)缺點(diǎn)
加濕迅速、均勻，不帶水滴，不耗電，運(yùn)行費(fèi)低;必須有汽源和輸汽管道系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，初投資高。
選用指南
1、干蒸汽加濕器控制參數(shù)為噴桿桿徑和噴孔孔徑等。
2、干蒸汽加濕器的加濕量與噴桿桿徑、蒸汽壓力及噴孔孔徑有關(guān)
3、干蒸汽加濕器具有蒸汽分布均勻，無(wú)局部過(guò)飽和現(xiàn)象;安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低，能夠?qū)穸冗M(jìn)行精確遠(yuǎn)程控制;加濕快速、潔凈，加濕效率高，可達(dá)95%以上等優(yōu)點(diǎn)。
4、干蒸汽加濕器按控制方式分有手動(dòng)控制型、電磁通斷型、電動(dòng)兩通型和比例調(diào)節(jié)型。
5、根據(jù)加濕量和蒸汽壓力確定干蒸汽加濕器型號(hào)。
施工安裝要點(diǎn)
1、噴管組件應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)置在空氣處理器內(nèi)，并應(yīng)布置在空氣加熱器與送風(fēng)機(jī)之間，并盡可能靠近加熱器和遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。當(dāng)組件布置在風(fēng)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)處于消聲器之前，并應(yīng)位于風(fēng)管斷面的中心位置。
2、加濕量加大時(shí)，為了確保加濕效果，應(yīng)采用多管式布置形式。
3、干蒸汽加濕器宜水平安裝，即自動(dòng)調(diào)節(jié)閥立裝在空氣處理裝置或風(fēng)管側(cè)，如采用垂直安裝，則調(diào)節(jié)閥應(yīng)平置在風(fēng)管的底部，不得平置在風(fēng)管的頂部。
4、為確保加濕器的運(yùn)行可靠，宜在加濕器蒸汽入口管處設(shè)減壓閥，以使蒸汽壓力達(dá)到穩(wěn)定。
簡(jiǎn)要介紹干蒸汽加濕器的信息技術(shù)規(guī)格
1、干蒸汽加濕器的生產(chǎn)企業(yè)必須有長(zhǎng)期生產(chǎn)加濕器的經(jīng)驗(yàn)，有干蒸汽加濕器的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)必須通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，以確保加濕器的產(chǎn)品質(zhì)量;
2、 加濕器蒸汽干管上須加裝蒸汽過(guò)濾器，以防雜質(zhì)堵塞加濕器噴孔;
3、 干蒸汽加濕器噴管和蒸發(fā)罐及管接件、調(diào)節(jié)閥必須是不銹鋼材料;
4、干蒸汽加濕器的噴管必須采用雙層復(fù)合管，外層及蒸汽進(jìn)行保溫，以降低熱輻射減少蒸汽冷凝;內(nèi)層為噴射蒸汽管，噴口必須裝有消音用的不銹鋼網(wǎng);避免汽噴出時(shí)發(fā)出嘯叫聲;
5、 干蒸汽加濕器蒸汽罐內(nèi)必須含有折檔板，迫使蒸汽轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)最佳減速和最大汽水分離;
6、 干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐內(nèi)部含有干燥腔，干燥腔裝有不銹鋼消音介質(zhì)，吸收流動(dòng)蒸汽的燥音，消除冷凝水的夾帶噴射;
7、干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐底部含有冷凝水排出，接口為螺紋連接，便于疏水器接通，以利于冷凝水的順利排放;
8、干蒸汽加濕器調(diào)節(jié)閥為錐形，可以精確地調(diào)節(jié)輸出蒸汽的流量;
9、 干蒸汽加濕器的噴管長(zhǎng)度與空調(diào)箱寬度相一致，以達(dá)到蒸汽分布均勻的效果。
使用條件
1、環(huán)境溫濕度:加濕器使用環(huán)境的溫度介于0~+80℃范圍之內(nèi);相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于85%RH,短期不大于90%RH.
2、飽和蒸汽必須是不含雜質(zhì)、無(wú)毒、無(wú)味的潔凈蒸汽,且進(jìn)入加濕器入口的飽和蒸汽壓力≤0.4MP
3、加濕段（汽水混合段） 長(zhǎng)度大于0.45m
4、進(jìn)風(fēng)風(fēng)速:0.5m/s~3.5m/s
5、進(jìn)風(fēng)溫度: 大于15℃
6、海拔高度加濕器工作的海拔高度不超過(guò)海拔2000米
7、使用場(chǎng)所無(wú)嚴(yán)重的振動(dòng)和沖擊現(xiàn)象.
注:當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)加濕器進(jìn)行必要的防凍措施。
管線連接
說(shuō)明:
1、若蒸汽主管線上設(shè)置了蒸汽減壓閥,連接加濕器的支管線上不必增設(shè)蒸汽減壓閥，并將飽和蒸汽壓力減壓到0.2MP a。
2、當(dāng)飽和蒸汽壓力小于0.4MP a時(shí)，按照上表中的飽和蒸汽支管管徑配置管線。
選型步驟
1）根據(jù)設(shè)計(jì)或計(jì)算的加濕量、飽和蒸汽壓力（標(biāo)準(zhǔn)選型時(shí)，按飽和蒸汽壓力為0.2MPa），查表確定適合的干蒸汽加濕器型號(hào)。
2）根據(jù)空調(diào)機(jī)組或風(fēng)道寬度，選擇噴桿的型號(hào)。
3）根據(jù)空調(diào)機(jī)組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。
一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器;反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動(dòng)方向。
干蒸汽加濕器左右式判定規(guī)則;從蒸發(fā)罐向噴桿方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向右，則該干蒸汽加濕器為左式;反之，則該干蒸汽加濕器為右式。
4）根據(jù)控制要求，選擇調(diào)節(jié)方式。
注:為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確，選擇電動(dòng)或氣動(dòng)等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開關(guān)控制形式會(huì)因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問題。
安裝說(shuō)明
1、加濕器的安裝應(yīng)保證在吸收距離之內(nèi)，否則采用多噴管加濕器，噴管應(yīng)與氣流方向成一直線。
2、噴管的末端應(yīng)向上略有傾斜為好，以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。
3、噴管應(yīng)安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。
4、加濕器噴管與控制感應(yīng)元件之間至少保持2m以上的距離。
5、噴管應(yīng)盡可能安裝在加熱器與消聲器之間，以利于消除蒸汽噴射噪聲。
6、安裝多噴管時(shí)，噴管間距應(yīng)相等。
開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查加濕器各部聯(lián)結(jié)牢固可靠，電器線路安裝正確無(wú)誤，管路和接頭處緊固密封。
2、先打蒸汽源管路閥門，檢查加濕器各部和接頭處是否有滲漏。
3、加濕器正常工作10-15分鐘后，檢查各部工作是否正常，有無(wú)異味、異聲現(xiàn)象發(fā)生。
4、加濕器正常工作后，清掃施工場(chǎng)地。
使用注意事項(xiàng)
1、開啟空調(diào)機(jī)3-5分鐘后，再開啟加濕器，關(guān)閉加濕器5-6分鐘后再關(guān)閉空調(diào)機(jī);
2、加濕器開機(jī)時(shí)應(yīng)先蒸汽源，后開電源，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電源，后關(guān)蒸汽;
3、飽和蒸汽的壓力大于0.4MPa，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源;
4、加濕器工作環(huán)境溫濕度不符合技術(shù)要求時(shí)，不應(yīng)開機(jī);
5、維修保養(yǎng)加濕器時(shí)應(yīng)切斷電源，關(guān)閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈;
6、長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈;
7、長(zhǎng)期停放后，重新開機(jī)前，應(yīng)將檢查加濕器各部位是否可靠。
參考資料
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